手動密集架產品技術說明書

一、尺寸

1.高度：2400mm。

2.單列（雙面）寬度：600mm。

3.單格高度：330mm。

4.單格凈空間：860*320*260mm（可放置箱體）。

5.制造公差：

1）每標準節(jié)組裝后，外廓尺寸（長、寬、高）的極限偏差為±2mm；

2）每標準節(jié)組裝后，側板與中腰板對縫處的間隙應小于 2mm；

3）門縫間隙應均勻一致，間隙應在 1-2mm 之間。

二、結構

1.組成：

1）裝配組合式結構，手動密集架配有一套手動運行結構；

2）主要由立柱、擱板、掛板、側面板、底盤等零部件組合而成。

2.立柱：

★1）裸板厚度1.5mm 冷軋鋼板，立柱兩側設置均勻掛鉤孔，保證擱板層數和間距可按需要調整；

2）立柱截面 50mm*40mm，孔距 50mm。

3.擱板：

1）裸板厚度1.2mm 冷軋鋼板，應為整體板材，折彎一體成型。單面隔板均布載重≥40KG，最大撓度小于 3mm；

2）按總隔板數多配置 5%（含擋棒），滿足會計憑證存放。

4.掛板：裸板厚度1mm 冷軋鋼板，沖壓一體成型。

5.側面板：

1）裸板厚度1mm 冷軋鋼板，每組均應設置標簽框；

2）側面板采用上、中、下三段式組成，側面板及標簽框樣式由采購人確認。

6.底盤：

★1）裸板厚度3mm 冷軋鋼板；

2）底梁下部裝有防傾倒裝置，防傾倒裝置應采用裸板厚度3mm 冷軋鋼板制作；

3）具有防鼠、防塵功能。

7.頂板：裸板厚度1mm 冷軋鋼板，具有防水、防塵功能，表面光滑平整。

8.門板：裸板厚度1mm 冷軋鋼板，門板扣手堅固耐用。

9.擋棒：裸板厚度1mm 冷軋鋼板，便于同擱板一起拆裝。

10.軌道：

★1）采用裸板厚度3mm 冷軋鋼板，軌道表面需經過具有較好耐磨性的鍍鋅防銹蝕處理；

2）軌道應根據需要設置相應的限位裝置，防止脫軌；

3）軌道應設置防傾倒及限位裝置，采用裸板厚度3mm 冷軋鋼板制作，確保柜架在使用過程中不偏移和傾斜；

4）導軌方鋼：尺寸20*25mm，304 實心不銹鋼方鋼；

5）導軌方鋼安裝后，在任意 1m 長度內，水平偏差不大于 1mm，全長不大于 4mm，軌道之間對應水平偏差為 1mm，每兩條軌道之間的平行度偏差不大于 1.5mm；

6）軌道安裝：軌道采用預埋方式，必須與軌道相適配，軌道槽位收邊應采用不銹鋼包邊。

11.鎖具：具備自動卡位功能，堅固耐用；鎖具為統(tǒng)開鎖，可實現一把鑰匙開所有鎖。

12.傳動裝置：

1）由底盤傳動、總承傳動和搖手等組成。保證驅動任何一列均可輕便、平穩(wěn)整體移動，開啟移動平穩(wěn)、靈活、運轉自如、無阻滯、不打滑、搖力輕，不得有失靈現象。手柄搖動時能自動掛擋，每列標準搖力不大于 12N；

2）鏈條：采用 FR420 Φ8.5，節(jié)距 12.7 滾子鏈條，采用Φ20mm，45#實心圓鋼，加工精度為 3.2，經熱處理調質；

3）軸承：采用 P204 E 級調心軸承，永久密封及潤滑；傳動軸：采用Φ20，45#實心圓鋼，加工精度為 3.2，經熱處理調質；

4）齒輪齒部經高淬火處理；

5）每列均設置離合器或其他制動裝置，防止工作中發(fā)生移動；

6）搖手：7 字形及圓盤均可，由采購人后期確認。

13.密封條：

1）采用 20mm 磁性密封條；

2）每列接觸面均應加裝具有緩沖及密封裝置。

14.漆面（表面處理）：涂層應無漏噴、銹蝕和脫色、掉色現象；涂層應光滑均勻，色澤一致，應無流掛、疙瘩、皺皮、飛漆等缺陷）；漆面下鋼板均應經過磷化處理，且漆面經過綠色環(huán)保認證和耐干熱試驗（經過 24h，60℃烘烤老化后，涂層應無起泡和開裂現象）。耐腐蝕實驗，100h 內，觀察溶液中樣板上劃道兩側 3mm 以外，無氣泡產生，無銹跡、剝落、起皺、變色和失光現象。